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微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)是面向機(jī)車彈簧制造企業(yè)研制的彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī),除了具有常規(guī)彈簧試驗(yàn)機(jī)的測試功能外,能嚴(yán)格按歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN13298對機(jī)車車輛懸掛系統(tǒng)中的螺旋鋼懸掛彈簧進(jìn)行軸向剛度、橫向位移、橫向力、橫向剛度、偏移方向、偏移角度進(jìn)行測試和計(jì)算,輸出不同的坐標(biāo)曲線。 彈簧試驗(yàn)機(jī)由驅(qū)動系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、測量控制系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等組成,一鼎彈簧試驗(yàn)機(jī),采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動器,彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī),精密行星減速器、高效無間隙同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動。運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。 1.常規(guī)彈簧試驗(yàn)功能: 具有力、位移、變形等多種控制模式: a)設(shè)定試驗(yàn)力,檢測彈簧的變形量(撓度) b)設(shè)定變形量(撓度),檢測彈簧的試驗(yàn)力 c)設(shè)定試驗(yàn)力,檢測彈簧的剩余高度 d)設(shè)定彈簧的剩余高度,檢測彈簧的試驗(yàn)力 e)檢測彈簧的剛度(柔度) 2.通用功能 a)根據(jù)不同的彈簧設(shè)計(jì)要求,數(shù)顯彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī),輸入已知參數(shù),就可自動實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)完成后自動返回試驗(yàn)初始位置。如果進(jìn)行批量測試,會更顯示出強(qiáng)大的優(yōu)越性,用戶只需一次性輸入試驗(yàn)參數(shù),高精度彈簧試驗(yàn)機(jī),就可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過程中除更換彈簧外的所有自動化操作,試金儀器,具有非常高的測試效率。 b)能完成傳感器的參數(shù)標(biāo)定、零點(diǎn)清除、參數(shù)存儲與加載等功能;控制器具備各類試驗(yàn)參數(shù)超限、超設(shè)定自動停機(jī)或報(bào)警等保護(hù)功能; c)操作系統(tǒng)WindowsXP平臺下,全中文操作界面,彈條疲勞試驗(yàn)機(jī),人機(jī)界面友好, 試驗(yàn)機(jī)的全部操作通過計(jì)算機(jī)鍵盤和鼠標(biāo)完成,計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等,并具有快捷鍵操作。實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)運(yùn)算處 理,并提供數(shù)據(jù)儲存、查詢、打印等功能,減震器彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī),能實(shí)時(shí)顯示、繪制試驗(yàn)力—變形曲線,能進(jìn)行曲線放大或縮小,曲線的局部放大,并且用戶可在放大區(qū)域內(nèi)通過鼠標(biāo)拖動 來實(shí)現(xiàn)放大曲線的平移。 3.橫向剛度、橫向自由彎曲變形測試功能 a)將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上,測量出彈簧在X,Y軸的變形量及其方向,計(jì)算出測量平臺的彎曲方向、偏移量及其角度; b)將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上,彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家, 測量平臺能夠返回其初始中心位置的力,即彎曲力; c)同一大小的軸向靜力作用于彈簧上,對彈簧不斷施加橫向的力,空氣彈簧試驗(yàn),測量規(guī)定橫向位移下的橫向力,全自動彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī),計(jì)算出彈簧的橫向剛度并繪制出彈簧的橫向剛度--變形曲線。
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