洛氏硬度計(jì)的應(yīng)用你明白了否 ？那么你是否明白洛氏硬度計(jì)的原理呢？

被測(cè)試件的表面應(yīng)平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。試樣的支承面和試臺(tái)應(yīng)清潔保證良好密合。

洛氏硬度計(jì)原理是將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分兩個(gè)步驟壓入試樣表面保持規(guī)定時(shí)間后卸除主試驗(yàn)力 F1 測(cè)量在初試驗(yàn)力 F0 作用下的殘余壓痕深度 h 。

根據(jù) h 值及與標(biāo)尺有關(guān)的常數(shù) N 和 s 用公式（ 1 ）計(jì)算洛氏硬度值： 洛氏硬度HR  ………………（ 1 ）

　對(duì)于采用金剛石壓頭的標(biāo)尺A、C、DN=100，s=0.002；對(duì)于采用球壓頭的標(biāo)尺B、E、F、G、H、KN=130s=0.002；對(duì)于表面洛氏硬度的標(biāo)尺N、TN=100s=0.001。

　每一洛氏硬度單位對(duì)應(yīng)的壓痕深度，爐溫曲線測(cè)試儀洛氏硬度為0.002mm表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺硬度越高。

 

 

1—在初始試驗(yàn)力 F0 下的壓入深度；

2—在總試驗(yàn)力 F0+F1 下的壓入深度；

3—去除主試驗(yàn)力 F1 后的彈性回復(fù)深度；

4—?dú)堄鄩喝肷疃?h ；

5—試樣表面；

6—測(cè)量基準(zhǔn)面；

壓頭和三種不同的總試驗(yàn)力由此產(chǎn)生的9種組合對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺。表面洛氏硬度計(jì)采用了兩種壓頭和三種試驗(yàn)力由此產(chǎn)生的6種組合對(duì)應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺

本儀器的設(shè)計(jì)符合洛氏硬度試驗(yàn)的基本定義。與臺(tái)式機(jī)的主要不同點(diǎn)是：其試驗(yàn)力的施加是通過螺桿和一個(gè)已校準(zhǔn)的彈簧完成的；用刻度表測(cè)量彈簧位移來確定試驗(yàn)力的大小；壓痕深度的測(cè)量由精密螺旋測(cè)微機(jī)構(gòu)完成硬度值的讀取方式是透過放大鏡讀取鼓輪上的刻度線。

本次實(shí)驗(yàn)優(yōu)缺陷：

優(yōu)點(diǎn)：①操作簡(jiǎn)單方便快捷效率高可以之接從指示器上可讀出硬度值；

②壓痕小故可間接測(cè)量成品或較薄工件的硬度；

③關(guān)于ＨＲＡ和ＨＲＣ采用金剛石壓頭可測(cè)量高硬度薄層與深層的資料。

缺陷：由于壓痕小測(cè)得的數(shù)值不夠精確通常要在試樣不同部位測(cè)定四次及以上次數(shù)取其均勻值爲(wèi)該資料的硬度值。