分體式電磁流量計使用中常遇到的故障第一種是常見的儀器本身的故障即儀器結(jié)構(gòu)或部件造成損壞故障；其次是造成的外部原因。如安裝與流場畸變沉積和縮放等。重點是二類和應(yīng)用程序的故障原因外。

　　根據(jù)分類問題可以分為：(1)運行期故障；(2)調(diào)試階段故障。調(diào)試階段出現(xiàn)故障的新后早期在調(diào)試主要原因是工具的選擇或設(shè)置不合理安裝錯誤等操作期間運行腳出現(xiàn)故障之后的時期主要原因是流體包裹體附著在電極李寧環(huán)境變化新的干擾源等。

　　根據(jù)故障的外部來源從三個方面分析：(1)管道系統(tǒng)安裝的原因；(2)環(huán)境；(3)流體導(dǎo)致。 

　　最初的調(diào)試和正常運行一段時間后在操作過程中失敗常見故障的原因是：內(nèi)流量傳感器連接層雷擊環(huán)境變化。

　　1、內(nèi)部連接層

　　由于分體式電磁流量計測量包含懸浮固相或污穢骯臟的身體的機會比任何其他流量儀表內(nèi)層連接出現(xiàn)產(chǎn)生失效概率比較高。如果電導(dǎo)率和液體電導(dǎo)率附著層緊密儀器還可以輸出信號正常只是改變了流通領(lǐng)域形成測量誤差的隱性故障；如果高電導(dǎo)率附著層電極之間的電動勢會短路；如果絕緣層連接電極表面絕緣和斷開電路。2種現(xiàn)象都可以使儀器無法工作。

　　2、雷擊

　　閃電擊中電路高電壓感應(yīng)瞬態(tài)浪涌電流到文書可能會損壞儀器。雷擊損壞儀器采用三種方式：電源線傳感器湯匙轉(zhuǎn)換器之間的激勵信號和流線。然而從雷擊損壞分析各部件的故障導(dǎo)致失敗的高電壓和浪涌電流從控制室的電源電路的介紹其他方式。從事故現(xiàn)場發(fā)生雷擊分體式電磁流量計不僅失敗控制室在其他儀器電往往同時出現(xiàn)雷擊事故。因此使用單位知道電源線控制室儀表的重要性防雷設(shè)施。如果當(dāng)前存在的一般和探索設(shè)計單位團隊解決這個問題。

　　3、環(huán)境條件的變化

　　主要原因是調(diào)試階段故障環(huán)境日不只是在調(diào)試期間出現(xiàn)和干擾源的操作過程中的干預(yù)了。例如接地故障保護并不理想，分體式電磁流量計調(diào)試期間沒有空氣源廠和設(shè)備正常工作但是在運行期間新的干擾源(例如點管或近遠管焊接實現(xiàn))干擾正常運行的儀器輸出信號出現(xiàn)大的波動。

　　其次調(diào)試階段故障

　　這類故障的分體式電磁流量計與初步調(diào)試但一旦改進故障后在同一條件下一般不會再出現(xiàn)。常見故障與安裝調(diào)試期為主環(huán)境干擾流體特性的影響三個原因。

　　(1)管道系統(tǒng)安裝等

　　通常的電磁流量傳感器安裝位置不正確的故障常見的例如流量傳感器安裝在便于累計保留高的天然氣管道網(wǎng)絡(luò)；流量傳感器沒有任何壓力液體直接直排人大氣形成完整的測量管；裝在由于垂直線臟可能出現(xiàn)的空安裝流量計是特殊的因為潛在水下，以確保沒有浮動。

　　(2)環(huán)境

　　主管道雜散電流干擾空間電磁波干擾大電機磁場干擾等管道雜散電流干擾通常采取良好的接地保護可以得到滿意的單獨測量但在案件管具有較強的雜散電流(如電解車間流水線)也不能克服應(yīng)采取流量傳感器與管道緣獨特的措施。電磁波-空間信號電纜介紹通常單一或多個屏蔽保護，煙氣分析儀testo350但也遇到了屏蔽保護是克服不了的。

　　(3)流體

　　液體含有微小氣泡通常分布均勻不影響正常測量只有體積流量液體和氣體相結(jié)合；氣泡會增加輸出信號的波動如果大氣泡覆蓋整個流通過電極的電極表面使電極的信號瞬時斷開電路輸出信號會產(chǎn)生較大的波動。

　　低頻(50 / 16 hz-50 / 6赫茲)的矩形波勵磁分體式電磁流量計測量液體中含有固體超過一定含量漿料時會產(chǎn)生噪聲輸出信號也會有一定程度的波動。

　　兩家或更多的液體混合工藝管道如果2種液體電導(dǎo)率(或其各自的電極之間的和潛在的)有差異甚至之前混合進流流量傳感器輸出信號也會產(chǎn)生波動。

　　電極材料和測試中的匹配產(chǎn)生鈍化或氧化化學(xué)電極表面絕緣膜的形成和電化學(xué)極化現(xiàn)象都會干擾正常的測量。