鹽霧試驗(yàn)簡述：
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱在其容積空間內(nèi)用人工的方法造成鹽霧環(huán)境來對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍使腐蝕速度大大提高對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)待其腐蝕可能要1年而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)只要24小時(shí)即可得到相似的結(jié)果。 人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)。
鹽霧試驗(yàn)的種類：
（1） 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
（2） 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸使溶液的PH值降為3左右溶液變成酸性最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。
（3） 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，便攜式硬度計(jì)試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
各種鹽霧試驗(yàn)的試驗(yàn)方法：
中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）
中性鹽霧試驗(yàn)是加速腐蝕試驗(yàn)的一種方法,是在專用的鹽霧箱中進(jìn)行的.適用于鋼鐵件上的鍍鋅,鍍鎘,氧化和磷化等鍍覆層的耐蝕性檢驗(yàn).
中性鹽霧試驗(yàn)配制的鹽水為5%的NaCl溶液，PH為6.5～7.2,箱中溫度為35±2C,相對(duì)濕度為95%以上.
中性鹽霧試驗(yàn)噴霧沉降為1mL～2Ml/80cm/h,收集的鹽霧NaCl濃度應(yīng)為5±1%, PH為6.5～7.2,噴嘴壓強(qiáng)應(yīng)為0.07MPa～0.1 Mpa.
中性鹽霧試驗(yàn)的步驟:
（1） 采用有機(jī)溶劑清洗試樣表面,使試樣表面無油污和其他對(duì)鍍層具有腐蝕的物品.
（2） 將試片置于鹽霧箱中,試片受試面朝上與垂直線成15～30℃
（3） 按檢驗(yàn)周期規(guī)定進(jìn)行鹽霧試驗(yàn).
（4） 取出試樣用流動(dòng)水輕輕沖洗或用海綿帶水輕輕擦拭表面除去鹽沉積物,然后在80C～ 100C干燥30min左右.
（5） 對(duì)試樣的腐蝕等級(jí)給予評(píng)判.
醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS法）
主要適用銅-鎳-鉻或鎳-鉻等裝飾性鍍層的耐蝕性試驗(yàn),阻力試驗(yàn)用醋酸鹽霧溶液采用化學(xué)純冰醋酸配制,PH為3.0～3.1,噴霧收集液PH為3.2±0.1.試驗(yàn)的其它要求與中性鹽霧試驗(yàn)方法相同.
銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS法）
主要適用于鋼鐵件和鋅壓鑄件上銅-鎳-鉻或鎳-鉻等裝飾性鍍層的耐蝕性試驗(yàn), 也適合于鋁及鋁合金陽極氧化膜的耐蝕性試驗(yàn).
試驗(yàn)用鹽溶液的配制方法如下:按中性鹽霧試驗(yàn)方法配制NaCl溶液.在NaCl溶液中加入0.26±0.02g/L的化學(xué)純氯化銅（CuCl2·2H2O）.用化學(xué)純冰醋酸調(diào)節(jié)PH為3.0～3.1.
試驗(yàn)溫度為50±1?C,噴霧收集液PH為3.2±0.1,其他要求與中性鹽霧試驗(yàn)相同.
